1：塑料加工方式簡述

     塑料加工是将合成樹脂或塑料轉化為(wèi)塑料制品的(de)各種工藝的(de)總稱，是塑料工業中一(yī)個較大的(de)生産部門。塑料加工一(yī)般包括塑料的(de)配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和(hé)裝配等。後四個工序是在塑料已成型為(wèi)制品或半制品後進行(xíng)的(de)，又稱為(wèi)塑料二次加工。

     塑料加工是随着合成樹脂的(de)發展而發展起來的(de)，它和(hé)塑料機(jī)械的(de)發展互相促進。不少塑料加工技術，系借鑒于橡膠、金屬和(hé)陶瓷加工。塑料加工曆史可(kě)追溯到19世紀90年(nián)代，賽璐珞誕生之後，因其易燃，隻能用模壓法制成塊狀物，再經機(jī)械加工成片材，片材可(kě)用熱成型法加工。這是最早的(de)塑料加工。澆鑄成型是随着酚醛樹脂問世而研究成功的(de)；注射成型始于20世紀20年(nián)代，用于加工醋酸纖維素和(hé)聚苯乙烯；30年(nián)代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制成功，塑料專用的(de)單螺杆擠出機(jī)相應問世；1938年(nián)雙螺杆擠出機(jī)也投入生産。40年(nián)代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術用于生産聚乙烯中空制品。1952年(nián)往複螺杆式注射機(jī)問世，使注射成型技術進入到一(yī)個新的(de)階段。60～70年(nián)代，新發展起來的(de)塑料加工技術有(yǒu)：各種增強塑料新成型方法，如(rú)纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應注射成型、結構泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進入80年(nián)代，塑料加工向着高(gāo)效、高(gāo)速、高(gāo)精度、節能、大型化或超小、超薄等方向發展，計算機(jī)技術進入這一(yī)領域，把整個塑料加工技術提高(gāo)到一(yī)個新水平。

2：幾種常見的(de)塑料加工工藝

①注塑 

    一(yī)種工業産品生産造型的(de)方法。産品通常使用橡膠或塑料注塑。注塑還可(kě)分注塑成型模壓法和(hé)壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是将熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的(de)塑料制品的(de)主要成型設備，注塑成型是通過注塑機(jī)和(hé)模具來實現的(de)。

②擠出 

    物料通過擠出機(jī)料筒和(hé)螺杆間的(de)作用，一(yī)邊受熱塑化，一(yī)邊被螺杆向前推送，連續通過機(jī)頭而制成各種截面制品或者半制品的(de)一(yī)種加工方法。

③旋轉成型 

    又稱滾塑成型、旋塑、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，該成型方法是先将計量的(de)塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具閉合後，使之沿兩垂直旋轉軸旋轉，同時使模具加熱，模內(nèi)的(de)塑料原料在重力和(hé)熱能的(de)作用下，逐漸均勻地(dì)塗布、熔融粘附于模腔的(de)整個表面上，成型為(wèi)與模腔相同的(de)形狀，再經冷卻定型、脫模制得所需形狀的(de)制品。

④吹塑 

    也稱中空吹塑，是一(yī)種發展迅速的(de)塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的(de)管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀态），置于對開模中，閉模後立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

⑤吸塑 

    是将平展的(de)塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附于模具表面，冷卻後成型，并應用于各行(xíng)各業的(de)一(yī)種技術工藝。

⑥模壓成型 

    又稱壓制成型或壓縮成型，是先将粉狀,粒狀或纖維狀的(de)塑料放入成型溫度下的(de)模具型腔中,然後閉模加壓而使其成型并固化的(de)作業.模壓成型可(kě)兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和(hé)橡膠材料。

⑦壓延成型 

    将熔融塑化的(de)熱塑性塑料通過兩個以上的(de)平行(xíng)異向旋轉輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為(wèi)具有(yǒu)一(yī)定規格尺寸和(hé)符合質量要求的(de)連續片狀制品，最後經自(zì)然冷卻成型。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的(de)生産。

⑧發泡成型 

    在發泡材料（PVC，PE和(hé)PS等）中加入适當的(de)發泡劑，使塑料産生微孔結構的(de)過程。幾乎所有(yǒu)的(de)熱固性和(hé)熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發泡成型已成為(wèi)塑料加工中一(yī)個重要領域。

⑨纏繞成型 

    将浸過樹脂膠液的(de)連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一(yī)定規律纏繞到芯模上，然後經固化、脫模，獲得制品。

⑩層壓成型 

    在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結合整體的(de)成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。

⑪塗覆成型 

    利用塑性溶膠或有(yǒu)機(jī)溶膠塗覆與布或紙等基材的(de)表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁紙等，或将粉狀塑料塗覆與金屬表面的(de)工藝。 常見的(de)塑料塗層制品有(yǒu)人造革、漆布、塑料壁紙及各種金屬塗層制品。

⑫澆注成型 

    早期的(de)澆鑄是在常壓下将液态單體或預聚物見聚合物注入模具內(nèi)，經聚合而固化成型變成與模具內(nèi)腔形狀相同的(de)制品。60年(nián)代出現了尼龍單體澆鑄見聚酰胺随着成型技術的(de)發展，傳統的(de)澆鑄概念有(yǒu)所改變，聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和(hé)熔體也可(kě)用于澆鑄成型。

⑬滴塑 

利用熱塑性高(gāo)分子(zǐ)材料具有(yǒu)狀态可(kě)變的(de)特性，即在一(yī)定條件下具有(yǒu)黏流性，而常溫下又可(kě)恢複固态的(de)特性，并使用适當的(de)方法和(hé)專門的(de)工具噴墨，在其黏流狀态下按要求塑造成設計的(de)形态，然後在常溫下固化成型。

⑭冷壓模塑 

    和(hé)普通壓縮模塑不同的(de)是在常溫下使物料加壓模塑。脫模後的(de)模塑品可(kě)再行(xíng)加熱或借助化學(xué)作用使其熟化。

⑮壓縮模塑

    用于熱固性塑料制品的(de)生産。成型經過加熱使其熔化，加壓沖模，再經過加熱交聯固化，脫模後既得制品。

⑯樹脂傳遞模塑 

    将樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并固化的(de)工藝方法。該項技術可(kě)不用預浸料、熱壓罐，有(yǒu)效地(dì)降低(dī)設備成本、成型成本。

    該項技術近年(nián)來發展很快，在飛(fēi)機(jī)工業、汽車工業、艦船工業等領域應用日廣，并研究發展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支，可(kě)以滿足不同領域的(de)應用和(hé)需求。

⑰擠壓成型 

    用沖頭或凸模對放置在凹模中的(de)坯料加壓，使之産生塑性流動，從而獲得相應于模具的(de)型孔或凹凸模形狀的(de)制件的(de)一(yī)種壓力加工方法。擠壓時，坯料産生三向壓應力，即使是塑性較低(dī)的(de)坯料，也可(kě)被擠壓成形。

⑱熱成型法 

    将熱塑性塑料片材加工成各種制品的(de)一(yī)種較特殊的(de)塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀态，在外力作用下，使其緊貼模具的(de)型面，以取得與型面相仿的(de)形狀。冷卻定型後，經修整即成制品。

⑲手糊成型 

    在塗好脫模劑的(de)模具上，采用手工作業，即一(yī)邊鋪設增強材料，一(yī)邊塗刷樹脂直到所需塑料制品的(de)厚度為(wèi)止，然後通過固化和(hé)脫模而取得塑料制品的(de)這一(yī)成工藝。

⑳3D打印/增材制造

    有(yǒu)激光快速成型（簡稱SLS）和(hé)熔融沉積成型 (簡稱FDM），不僅可(kě)以成型多種熱熔的(de)塑料制品，也可(kě)以用于成型各種金屬材料。這些工藝簡單，但是近年(nián)來迅速發展的(de)加工方式。用于新品制造以及批量生産數量很少的(de)醫療和(hé)航空航天領域。目前氟塑料在實際生産加工中，難以見到此類加工。

氟（fluorine）的(de)原子(zǐ)序數為(wèi)9，化學(xué)符号為(wèi)F。氟是鹵族元素之一(yī)，屬周期系ⅦA族，在元素周期表中位于第二周期。

 自(zì)然界中氟主要以螢石（CaF2），冰晶石（Na3[AlF6]）及以氟磷灰石（Ca10(PO4)6F2）存在，正常成年(nián)人體中約含氟2克～3克，主要分布在骨骼、牙齒中。

1886年(nián)法國(guó)化學(xué)家莫瓦桑首次分離(lí)出氟氣，并因此獲得1903年(nián)的(de)諾貝爾化學(xué)獎。曆史上有(yǒu)多名化學(xué)家因研究氟氣及其化合物患病甚至去(qù)世。

氟元素的(de)單質是F2，它是一(yī)種淡黃色有(yǒu)劇毒的(de)氣體。氟氣的(de)腐蝕性很強，化學(xué)性質極為(wèi)活潑，是氧化性最強的(de)物質之一(yī)，甚至可(kě)以和(hé)部分惰性氣體在一(yī)定條件下反應。

氟化合物對人體有(yǒu)害，少量的(de)氟（150 mg以內(nèi)）就能引發一(yī)系列的(de)病痛，大量氟化物進入體內(nèi)會引起急性中毒。

痕量的(de)氟有(yǒu)利于預防齲齒，飲用水中氟含量超過4ppm時，人易患氟骨病，導緻骨髓畸形。降低(dī)飲用水中氟含量的(de)方法是煮沸飲用水。

氟是特種塑料、橡膠和(hé)冷凍機(jī)（氟氯烷）中的(de)關鍵元素。由于氟的(de)特殊化學(xué)性質，氟化學(xué)在化學(xué)發展史上有(yǒu)重要的(de)地(dì)位。

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