色母粒的(de)存在，改變人們對于塑料單一(yī)、低(dī)端的(de)印象， 讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等，變得色彩斑斓，成為(wèi)藝術品。目前國(guó)內(nèi)的(de)色母粒技術越來越成熟，但是與國(guó)外的(de)企業相比，還是存在一(yī)定的(de)差距，特别是高(gāo)端色母，還是需要努力，趕上科(kē)萊恩、舒爾曼等知名色母企業。

 一(yī)、什麽是色母粒？

答：色母粒＝顔料+載體+助劑。一(yī)般而言，載體就是熱塑性樹脂，對色劑具有(yǒu)良好潤濕和(hé)分散作用，并具有(yǒu)很好的(de)相容性，色母粒目前是最普遍的(de)塑料着色方法。

1.顔料或染料 

顔料又分為(wèi)有(yǒu)機(jī)顔料與無機(jī)顔料，常用的(de)有(yǒu)機(jī)顔料有(yǒu)：酞菁紅(hóng)、酞菁藍、酞菁綠(lǜ)、耐曬大紅(hóng)、大分子(zǐ)紅(hóng)、大分子(zǐ)黃、永固黃、永固紫、偶氮紅(hóng)等。 常用的(de)無機(jī)顔料有(yǒu)：镉紅(hóng)、镉黃、钛白粉、炭黑、氧化鐵紅(hóng)、氧化鐵黃等 。

2.載體 

是色母粒的(de)基體。專用色母一(yī)般選擇與制品樹脂相同的(de)樹脂作為(wèi)載體，兩者的(de)相容性最好，但同時也要考慮載體的(de)流動性。

3.分散劑
促使顔料均勻分散并不再凝聚，分散劑的(de)熔點應比樹脂低(dī)，與樹脂有(yǒu)良好的(de)相容性，和(hé)顔料有(yǒu)較好的(de)親和(hé)力。最常用的(de)分散劑為(wèi)：聚乙烯低(dī)分子(zǐ)蠟、硬脂酸鹽等。

圖： 分散劑——聚乙烯蠟

4.添加劑 
如(rú)阻燃、增亮(liàng)、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一(yī)般情況下色母中并不含有(yǒu)上述添加劑。

 二、母色粒造粒工藝

1. 配料 ：失重計量秤

通過自(zì)動化失重計量秤，按照産品配方比例，配置各種原輔材料，确保各種原輔材料比例滿足産品配方要求。
2 .熔融擠出 雙螺杆擠出機(jī)

物料經失重秤自(zì)動化喂料進入雙螺杆擠出機(jī)，物料經電加熱、剪切作用将混合物熔融混合，主要有(yǒu)物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并将聚合物熔體通過擠出機(jī)模頭模孔擠出。

圖： 色母粒造粒過程

3 .冷卻 冷卻循環水槽

利用循環水或空氣對從擠出機(jī)擠出的(de)聚合物熔體冷卻成固态。

4 .風幹 風機(jī)

将聚合物料條上的(de)冷卻水吹幹。

5 .切粒  切粒機(jī)

對聚合物料條進行(xíng)切粒，得到塑料粒子(zǐ)。

6 .過篩振動篩

清除過長(cháng)、過短(duǎn)等不符合粒徑要求的(de)塑料粒子(zǐ)，得到符合規定尺寸大小的(de)塑料粒子(zǐ)産品。

7. 均化卧式混合機(jī)

将顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化，保證每倉物料均一(yī)性。

8. 包裝包裝機(jī)、電子(zǐ)秤

将産品按規定的(de)重量裝包，并在包裝袋上噴印産品品名、品級、色号、重量和(hé)生産批号等字符。

注：色母着色與造粒着色相比具有(yǒu)以下優點：着色和(hé)制品加工一(yī)次完成,避免造粒着色對塑料的(de)加熱過程,對保護塑料制品的(de)品質有(yǒu)好處；使塑料制品的(de)生産工藝最簡化；可(kě)節省大量電能。

 三、母色分類

按載體分類：如(rú)PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類：如(rú)注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可(kě)分為(wèi)不同的(de)等級，如(rú)：
1.高(gāo)級注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高(gāo)級制品。

圖 ：高(gāo)級注射色母用于化妝品包裝盒

2.普通注射色母
用于一(yī)般日用塑料制品、工業容器等。
3.高(gāo)級吹膜色母
用于超薄制品的(de)吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一(yī)般包裝袋、編織袋的(de)吹塑着色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲着色，色母顔料顆粒細，濃度高(gāo)，着色力強，耐熱、耐光性好。
6.低(dī)級色母
用于制造對顔色品質要求不高(gāo)的(de)低(dī)級産品，如(rú)垃圾桶、低(dī)級容器等。

圖 色母應用于體育座椅

 四、色母粒的(de)優缺點

1.優點

使具有(yǒu)更好的(de)分散性 

色母生産過程中須對顔料進行(xíng)細化處理(lǐ)，以提高(gāo)顔料的(de)分散性和(hé)着色力。專用色母的(de)載體與制品的(de)塑料品種相同，具有(yǒu)良好的(de)匹配性，加熱熔融後顔料顆粒能很好地(dì)分散于制品塑料中。

利于保持顔料的(de)化學(xué)穩定性

顔料一(yī)般是粉狀，添加和(hé)混合時容易飛(fēi)揚，被人體吸入後将影響操作人員的(de)健康。

保護操作人員的(de)健康

顔料一(yī)般是粉狀，添加和(hé)混合時容易飛(fēi)揚，被人體吸入後将影響操作人員的(de)健康。

保證制品顔色的(de)穩定 

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準确，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的(de)混合也較均勻，因此可(kě)以保證添加量的(de)穩定，從而保證制品顔色的(de)穩定。 
保持環境的(de)潔淨、使用方便

圖： 各色各樣的(de)色母粒

 2.母色粒缺點

着色效果的(de)預見性差

色母是用來着色的(de)，通用色母的(de)顔料在不同的(de)塑料中會呈現出不同的(de)顔色，因此着色效果的(de)預見性較差。

影響塑料制品的(de)其它性能 

尤其是影響強度,産品容易變形、扭曲，對工程塑料更為(wèi)明顯

成本較高(gāo)

通用色母為(wèi)了能夠'通用'，往往選用較高(gāo)耐熱等級的(de)顔料，造成浪費。

 五、色母粒常見的(de)問題

1.在陽光照射下，制品中有(yǒu)條紋狀的(de)顔料帶？

2.使用某種色母後，制品顯得較易破裂？

3.按色母說明書上的(de)比例使用後，顔色過深(過淺)？

4.同樣的(de)色母、樹脂和(hé)配方，不同的(de)注塑機(jī)注出的(de)産品為(wèi)何顔色有(yǒu)深淺？

5.換另一(yī)種牌子(zǐ)的(de)樹脂後，同樣的(de)色母和(hé)配方，顔色卻發生了變化，這是為(wèi)什麽？

6.色母在儲存過程中發生顔料遷移現象是否會影響制品的(de)質量？

7.為(wèi)什麽有(yǒu)的(de)注射制品光澤不好？

8.一(yī)段時間後，有(yǒu)的(de)塑料制品的(de)會發生褪色現象？

9.為(wèi)什麽ABS色母特别容易出現色差異？

上述為(wèi)色母粒常見的(de)九大問題，該如(rú)何解決呢(ne)？色母料常見的(de)9大問題原因及解決方法,q請咨詢上海勁孚化工科(kē)技。

附件：

自(zì)我問答色母料的(de)一(yī)些常識與問題

①、色母在使用前需要烘幹嗎？

色母一(yī)般情況下不需要烘幹，可(kě)以直接使用，但是，ABS和(hé)NY色母除外，它們應按常規工藝進行(xíng)烘幹。

②、色母的(de)保存期有(yǒu)多長(cháng)？

色母可(kě)以長(cháng)期保存。

色母中的(de)顔料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀态，即使長(cháng)期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于幹燥、陰涼的(de)環境中。

③、可(kě)不可(kě)以用幾種不同的(de)色母配制顔色？

可(kě)以用幾種色母為(wèi)小用量客戶配制特定的(de)顔色，但在沒有(yǒu)公司技術人員指導的(de)情況下，客戶不可(kě)自(zì)作主張将幾種色母配合使用，更不可(kě)将不同公司生産的(de)色母混合使用，以免不相容而造成損失。

④、使用色母會影響産品的(de)其它性能嗎？

有(yǒu)些顔料對制品的(de)阻燃效果有(yǒu)影響。使用于阻燃産品時，應向色母生産廠家指出。

⑤、模具對色母的(de)使用有(yǒu)無影響？

為(wèi)了充分顯示色母的(de)着色效果，模具必須具有(yǒu)相應的(de)品質，尤其是表面必須十分光潔。

二、色母的(de)常見缺陷

1、在陽光照射下，制品中有(yǒu)條紋狀的(de)顔料帶

這個問題需從塑料物理(lǐ)機(jī)械性能和(hé)塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.1注塑設備的(de)溫度沒有(yǒu)控制好，色母進入混煉腔後不能與樹脂充分混合。

1.2注塑機(jī)沒有(yǒu)加一(yī)定的(de)背壓，螺杆的(de)混煉效果不好。

1.3色母的(de)分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可(kě)作如(rú)下調試：1.将混煉腔靠落料口部分的(de)溫度稍加提高(gāo)2.給注塑機(jī)施加一(yī)定背壓。

如(rú)經以上調試仍不見好,則可(kě)能是色母、樹脂的(de)分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商(shāng)聯系解決。

2、使用某種色母後，制品顯得較易破裂

這可(kě)能是由于生産廠家所選用的(de)分散劑或助劑質量不好造成的(de)擴散互溶不良，影響制品的(de)物理(lǐ)機(jī)械性能。

3、按色母說明書上的(de)比例使用後，顔色過深(過淺)

這個問題雖然簡單，

卻存在着很多可(kě)能性，具體為(wèi)：

3.1.色母未經認真試色，顔料過少或過多

3.2.使用時計量不準确，國(guó)內(nèi)企業尤其是中小企業随意計量的(de)現象大量存在

3.3.色母與樹脂的(de)匹配存在問題，這可(kě)能是色母的(de)載體選擇不當，也可(kě)能是廠家随意改變樹脂品種

3.4.機(jī)器溫度不當，色母在機(jī)器中停留時間過長(cháng)

處理(lǐ)程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準确，其次調整機(jī)器溫度或轉速，如(rú)仍存在問題應向色母粒生産廠家聯系。

4、同樣的(de)色母、樹脂和(hé)配方，不同的(de)注塑機(jī)注出的(de)産品為(wèi)何顔色有(yǒu)深淺?

這往往是注塑機(jī)的(de)原因引起的(de)。不同的(de)注塑機(jī)因制造、使用時間或保養狀況的(de)不同，造成機(jī)械狀态的(de)差别，特别是加熱原件與料筒的(de)緊貼程度的(de)差别，使色母在料筒裏的(de)分散狀态也不一(yī)樣,上述現象就會出現。

5、換另一(yī)種牌子(zǐ)的(de)樹脂後，同樣的(de)色母和(hé)配方，顔色卻發生了變化，這是為(wèi)什麽?

不同牌号的(de)樹脂其密度和(hé)熔融指數會有(yǒu)差别，因此樹脂的(de)性能會有(yǒu)差别，與色母的(de)

相容性也會有(yǒu)差别，從而發生顔色變化，一(yī)般說來，隻要其密度和(hé)熔融指數相差不大，那麽顔色的(de)差别也不會太大，可(kě)以通過調整色母的(de)用量來較正顔色。

6、色母在儲存過程中發生顔料遷移現象是否會影響制品的(de)質量?

有(yǒu)些色母的(de)顔料含量(或染料)很高(gāo)，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的(de)色母，會發生嚴重的(de)遷移現象。但這不影響制品的(de)質量，因為(wèi)色母注射成制品後，顔料在制品中處于正常的(de)顯色濃度。

7、為(wèi)什麽有(yǒu)的(de)注射制品光澤不好?

有(yǒu)以下多種可(kě)能:

7.1.注塑機(jī)的(de)噴嘴溫度過低(dī)

7.2.注塑機(jī)的(de)模具光潔度不好

7.3.制品成型周期過長(cháng)

7.4.色母中所含钛白粉過多

7.5.色母的(de)分散不好

8、一(yī)段時間後，有(yǒu)的(de)塑料制品的(de)會發生褪色現象。

生産廠家所采用基本顔料質量不好，發生漂移現象。

9、為(wèi)什麽ABS色母特别容易出現色差異?

各國(guó)生産的(de)不同牌号ABS色差較大，即使同一(yī)牌号的(de)ABS，每批批号也可(kě)能存在色差，使用色母着色後當然也會出現色差。這是由于ABS的(de)特性引起的(de)，在國(guó)際上還沒有(yǒu)徹底的(de)解決辦法。但是，這種色差一(yī)般是不嚴重的(de)。

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