一(yī)、什麽是氟塑料？
      氟塑料是塑料的(de)一(yī)個重要品類，氟塑料是部分或全部氫被氟取代的(de)鏈烷烴聚合物。通常人們認識氟塑料是從接觸塑料王--聚四氟乙烯（PTFE）開始的(de)。其實聚四氟乙烯隻是産量和(hé)用量最大的(de)氟塑料品種，除此之外，常用的(de)氟塑料還有(yǒu)：四氟乙烯與全氟（正）丙基乙烯基醚的(de)共聚物（PFA）、聚全氟乙丙烯（FEP，俗稱F46）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE，俗稱F40）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚氟乙烯（PVF）、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯的(de)共聚物（THV）等等。 

二、氟塑料性能
      氟塑料具有(yǒu)優異的(de)介電性能和(hé)耐化學(xué)腐蝕、耐高(gāo)低(dī)溫、防水、不粘、低(dī)摩擦系數、良好的(de)自(zì)潤滑性等性能。目前，已廣泛應用于化工、電子(zǐ)、電氣、航空、航天、半導體、機(jī)械、紡織、建築、醫藥、汽車等工業領域。

三、氟塑料發展曆史
      我國(guó)含氟塑料成型加工行(xíng)業是50年(nián)代末、60年(nián)代初開始發展的(de)，六十、七十年(nián)代主要用于國(guó)防工業，進入八十年(nián)代以後加強了軍民結合和(hé)推廣應用工作，使含氟塑料成型加工行(xíng)業得到迅速發展。經過40年(nián)的(de)努力，我們的(de)生産廠家已基本掌握了主要的(de)成型加工方法。如(rú)模壓、等壓成型、擠壓成型（柱塞擠出成型、螺旋擠壓成型和(hé)糊膏擠壓成型）、傳遞模塑成型、旋轉成型、膨體成型、浸漬、噴塗、化學(xué)鍍、吹塑、注塑成型等多種成型加工方法。其産品已廣泛應用于國(guó)民經濟各個領域。

四、以下氟塑料品種，作較詳細介紹
1、聚全氟乙丙烯（FEP，俗稱F46） 【以FEP線纜擠出加工工藝也給您詳細分享了，以方便您認識氟塑料加工的(de)認識】

2、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE，俗稱F40）

3、四氟乙烯與全氟（正）丙基乙烯基醚的(de)共聚物（PFA）

4、聚四氟乙烯（PTFE）  
5、聚偏氟乙烯（PVDF）
6、聚三氟氯乙烯（PCTFE）
7、聚氟乙烯（PVF）
8、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯的(de)共聚物（THV） 
9、乙烯一(yī)三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）

一(yī)、什麽是FEP？
      FEP的(de)英文為(wèi)：Teflon* FEP (Fluorinated ethylene propylene) FEP，中文名稱為(wèi)：氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯），俗稱F46，是四氟乙烯和(hé)六氟丙烯共聚而成的(de)，六氟丙烯的(de)含量約15％左右，是聚四氟乙烯的(de)改性材料。
      根據加工需要，FEP可(kě)分為(wèi)粒料、分散液和(hé)漆料三種。其中，粒料按其熔融指數的(de)不同，可(kě)供模壓、擠出和(hé)注射成型用；分散液供浸漬燒結用；漆料供噴塗等用。
      聚全氟乙丙烯具有(yǒu)優良的(de)耐腐蝕性介質，其襯裏閥門是為(wèi)石油、化工、染化、農藥等行(xíng)業中各種強腐蝕介質的(de)啓閉控制而研制的(de)。聚全氟乙丙烯襯裏閥門，殼體鑄件采用熔模精鑄，外觀光潔，強度提高(gāo)。與腐蝕介質接觸處采用襯裏或外包和(hé)外表金屬的(de)多種結合，故産品在各種酸、堿、鹽類強腐蝕性介質中能完好工作。
      美國(guó)市(shì)場經銷的(de)FEP有(yǒu)DUIPont公司的(de)Teflon牌、Daikin公司的(de)Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的(de)IHoustaflow牌。

二、FEP特性
      FEP中六氟丙烯的(de)含量對共聚體的(de)性能是有(yǒu)一(yī)定的(de)影響。目前生産的(de)FEP樹脂的(de)六氟丙烯的(de)含量，通常在14%－25%（質量分數）左右。
      FEP樹脂和(hé)聚四氟乙丙烯一(yī)樣，也是完全氟化的(de)結構，不同的(de)是聚四氟乙烯主鏈的(de)部分氟原子(zǐ)被三氟甲基（－CF3）所取代。F46樹脂和(hé)聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成，碳鏈周圍完全被氟原子(zǐ)包圍着，但FEP其大分子(zǐ)的(de)主鏈上有(yǒu)分支和(hé)側鏈。這種結構上的(de)差别對于材料在長(cháng)期應力下的(de)溫度範圍上限來看，無很大影響，FEP的(de)上限溫度為(wèi)200℃，而聚四氟乙烯的(de)最高(gāo)使用溫度是260℃。但是，這種結構上的(de)差别，卻使F46樹脂具有(yǒu)相當确定的(de)熔點，并可(kě)用一(yī)般的(de)熱塑性加工方法成型加工，使加工工藝大為(wèi)簡化。這是聚四氟乙烯所不具備的(de)。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的(de)主要目的(de)。

1、物理(lǐ)性能
      FEP樹脂的(de)分子(zǐ)量測定，目前尚無可(kě)行(xíng)的(de)方法。但它在380℃時的(de)熔融粘度要比聚四氟乙烯低(dī)，為(wèi)103－104Pa．s。可(kě)見F46的(de)分子(zǐ)量比聚四氟乙烯低(dī)得多。
      FEP的(de)熔點随共聚體的(de)組分不同而有(yǒu)一(yī)定的(de)差異，共聚體中六氟丙烯的(de)含量的(de)增加時，熔點變低(dī)。按差熱分析法所測得的(de)結果，國(guó)産F46樹脂的(de)熔點大多在250－270℃之間，比聚四氟乙烯低(dī)。
      FEP樹脂是一(yī)種結晶性高(gāo)聚物，結晶度比聚四氟乙烯低(dī)一(yī)些，當F46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時，大分子(zǐ)重行(xíng)結晶，結晶度在50%－60%之間；當熔體以淬火方式迅速冷卻時，結晶度較小，在40%－50%之間。F46的(de)晶體結構形态，均為(wèi)球晶結構，并随樹脂和(hé)加工成型溫度及熱處理(lǐ)方式的(de)不同而有(yǒu)一(yī)定的(de)差異。
2、電絕緣性能
      FEP的(de)電絕緣性能和(hé)聚四氟乙烯十分相近。它的(de)介電系數從深冷到最高(gāo)工作溫度，從50Hz到1010Hz超高(gāo)頻的(de)廣闊範圍內(nèi)幾乎不變，并且很低(dī)，僅2.1左右。介質損耗角正切随頻率的(de)變化則有(yǒu)些變化，但随溫度變化不大。
      FEP樹脂的(de)體積電阻率很高(gāo)，一(yī)般大于1015Ω·m，且随溫度變化甚微，也不受水和(hé)潮氣的(de)影響。耐電弧大于165s。

     FEP的(de)擊穿場随厚度的(de)減少而提高(gāo)，當厚度大于1mm時，擊穿場強在30kV/mm以上，但不随溫度的(de)變化而變化。
3、熱性能
      FEP樹脂的(de)耐熱性能僅次于聚四氟乙烯，能在-85－+200℃的(de)溫度範圍內(nèi)連續使用。即使在－200℃和(hé)+260℃的(de)極限情況下，其性能也不惡化，可(kě)以短(duǎn)時間使用。FEP樹脂的(de)熱分解溫度高(gāo)于熔點溫度，在400℃以上才發生顯著的(de)熱分解，分解産物主要是四氟乙烯和(hé)六氟丙烯。由于FEP大分子(zǐ)通常帶有(yǒu)的(de)等端基在熔點以上溫度時也會分解，因此300℃以上進行(xíng)加工時也必須注意适當的(de)通風。F46在熔點溫度以下是相當穩定的(de)，但在200℃高(gāo)溫下機(jī)械強度損失較大。圖2是F46樹脂的(de)熔融指數在恒溫下的(de)瞬間變化情況，熔融指數表示F46在372℃，5000g重力下，10min內(nèi)流過規定孔徑的(de)克數，因此，可(kě)用熔融指數的(de)增加來分析熔體粘度的(de)減少及共聚物發生熱分解的(de)情況。

      FEP在－250℃時仍不定期完硬脆，還保持有(yǒu)很小的(de)伸長(cháng)率和(hé)一(yī)定的(de)曲撓性，比聚四氟乙烯甚至更好些，是其他所有(yǒu)各類塑料所不及的(de)。
4、耐化學(xué)穩定性
      FEP的(de)耐化學(xué)穩定性與聚四氟化乙烯相似，具有(yǒu)優異的(de)耐化學(xué)穩定性。除與高(gāo)溫下的(de)氟元素、熔融的(de)堿金屬和(hé)三氟化氯等發生反應外，與其他化學(xué)藥品接觸時均不被腐蝕。
5、力學(xué)性能
      FEP與聚四氟乙烯相比，硬度及抗拉強度略有(yǒu)提高(gāo)，摩擦系數也比聚四氟乙烯略大。常溫下，FEP具有(yǒu)較好的(de)耐蠕變性能；但當溫度高(gāo)于100℃時，耐蠕變性能反而不及聚四氟乙烯。
6、其他性能
      FEP樹脂在大氣中抗氧化性能非常好，耐大氣穩定性高(gāo)。FEP的(de)耐輻照性要比聚四氟乙烯好，略遜于聚乙烯。在空氣中和(hé)室溫下，F46開始出現性能變化的(de)最小吸收劑量為(wèi)105－106rad?既103－104Gy，故可(kě)作耐輻照材料使用。

三、FEP用途：
      FEP樹脂既具有(yǒu)與聚四氟乙丙烯相似的(de)特性，又具有(yǒu)熱塑性塑料的(de)良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙丙烯加工困難的(de)不足，使其成為(wèi)代替聚四氟乙丙烯的(de)材料，在電線電纜生産中廣泛應用于高(gāo)溫高(gāo)頻下使用的(de)電子(zǐ)設備傳輸電線、電子(zǐ)計算機(jī)內(nèi)部的(de)連接線、航空宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和(hé)潛油電機(jī)繞組線的(de)絕緣層。
      其主要的(de)用途是用于制作管和(hé)化學(xué)設備的(de)內(nèi)村、滾筒的(de)面層及各種電線和(hé)電纜，如(rú)飛(fēi)機(jī)挂鈎線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和(hé)油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的(de)薄塗層。主要應用于通訊電纜、電線、半導體、化工防腐、醫用材料、汽車、工業塗料等領域。

四、FEP擠出工藝要點
     FEP具有(yǒu)較好的(de)加工工藝性能。可(kě)采用通常的(de)擠出法包覆電線電纜的(de)絕緣層。為(wèi)了正确設計擠出機(jī)和(hé)模具，控制和(hé)掌握FEP樹脂的(de)加工條件，首先應了解FEP的(de)流變性能。FEP在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的(de)關系。其粘度μＡ随剪切速率加而下降。FEP的(de)臨界剪切速率，如(rú)果剪切速率超過此數值，就會引起塑料流動的(de)下均勻，結果使制品表面粗糙，無光澤和(hé)起層。FEP的(de)臨界剪切速率值與聚乙烯，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問題尤為(wèi)嚴重。FEP樹脂在加工中有(yǒu)兩個特征，即具有(yǒu)熔融破裂的(de)傾向和(hé)熔融狀态時有(yǒu)特高(gāo)的(de)可(kě)拉伸性。為(wèi)了在電線電纜生産中盡量消除或改善熔融破裂和(hé)提高(gāo)生産率，通常采取以下措施：第一(yī)，采用擠管式模具，擴大模子(zǐ)的(de)開口，以減慢聚合物在模口的(de)流速，使之在低(dī)于臨界剪切速率的(de)适中擠出速度下擠出樹脂，并提高(gāo)生産率；第二，在不緻使樹脂分解的(de)前提下，盡可(kě)能提高(gāo)熔融樹脂的(de)溫度，以降低(dī)樹脂粘度，從而提高(gāo)其臨界剪切速率。

     （1） 擠出機(jī)螺杆的(de)主要參數
     FEP的(de)擠出機(jī)，一(yī)般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺杆。為(wèi)保證FEP樹脂的(de)充分塑化，螺杆的(de)均化區長(cháng)度，通常占螺杆全長(cháng)的(de)２５％左右；螺杆頂端呈圓錐形，以防止樹脂的(de)停滞和(hé)分解。
     （2） FEP絕緣電線擠出工藝要點
     ①.供料：FEP擠出前，先在１２０℃下預烘３ｈ左右為(wèi)宜。
     ②.導電線芯預熱：為(wèi)保證擠出的(de)FEP絕緣層內(nèi)外溫度均一(yī)，導電線芯應預熱至３００－３５０℃。
     ③.擠出機(jī)的(de)溫度分布：擠出機(jī)一(yī)般以２８０℃（進料口）至３８０℃（機(jī)頭）直線上升的(de)溫度分布為(wèi)好；機(jī)頭溫度波動範圍不大于±５℃，并應在不緻使樹脂分解的(de)前提下，盡量提高(gāo)機(jī)頭溫度，以降低(dī)樹脂的(de)熔融粘度。擠出機(jī)機(jī)身（自(zì)進料口至機(jī)頭）、機(jī)頭、模套的(de)參考溫度如(rú)下：

機(jī)身 第一(yī)段 ２８０－３１０℃ 第二段 ３１５－３３０℃
     第三段 ３４０－３６０℃ 第四段 ３６０－３８０℃
     機(jī)頭 ３８０℃ 模套 ３８０－４１０℃
     ④.模套的(de)拉伸比：宜選擇在50－200範圍內(nèi)。
     ⑤.螺杆的(de)轉速：協同溫度将螺杆轉速調好後，在FEP樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁，如(rú)有(yǒu)必要可(kě)稍加調整。螺杆轉速應随導電線芯截面的(de)大小而有(yǒu)所不同，一(yī)般可(kě)取5－15ｒ／ｍｉｎ。
     ⑥.模具模口保溫：保溫區應布滿整個拉伸區，保溫溫度在350－380℃，以避免FEP的(de)錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應力，從而導緻絕緣開裂。
     ⑦.絕緣電線冷卻：從擠出機(jī)擠出後的(de)電線采用水冷。模口與水槽距離(lí)以較近為(wèi)宜，建議不大于20ｃｍ。
     ⑧.設置濾網。為(wèi)改善FEP樹脂的(de)塑化和(hé)混合質量，增加反壓力，擠出機(jī)螺杆端部應加2－3層濾網為(wèi)宜。
     ⑨.每批FEP材料應力求以最佳情況擠出，保證塑化良好，錐體透亮(liàng)，無氣泡，表面光滑，錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做(zuò)好工藝記錄，以便積累資料和(hé)工藝數據，有(yǒu)利于質量分析。

FEP絕緣電線在樹脂質量不佳和(hé)擠出工藝不當時，絕緣層會發生開裂現象，其主要原因是：
      （ａ）絕緣層有(yǒu)內(nèi)應力。生産內(nèi)應力的(de)原因很多，例如(rú)加工過程中樹脂組成不均所引起的(de)塑化不良和(hé)加工工藝不當等。
     （ｂ）絕緣中大球晶、片晶交界面聯系分子(zǐ)鏈少，或球晶過大、脆弱
     （ｃ）不穩定基團産生的(de)大分子(zǐ)的(de)斷鏈
     （ｄ）樹脂分子(zǐ)量過小或分布過寬，使材料承受強度降低(dī)。
     （ｅ）六氟丙烯含量過低(dī)，組成分布不均勻。

  五、FEP在電線電纜中的(de)應用
     FEP樹脂具有(yǒu)與聚四氟乙烯相似的(de)特性，又有(yǒu)熱塑塑料的(de)良好加工工藝，因而使之成為(wèi)代替聚四氟乙烯的(de)重要材料。FEP在電線電纜生産中廣泛應用于高(gāo)溫高(gāo)頻下使用的(de)電子(zǐ)設備傳輸線(微波線)，電子(zǐ)計算機(jī)內(nèi)部的(de)連接線，航空宇宙用電線，及其他特種用途安裝線、油礦測井電纜、潛油電機(jī)繞組線、微電機(jī)引出線等等。

一(yī)、什麽是ETFE？
      ETFE的(de)英文為(wèi)：ethylene-tetra-fluoro-ethylene，中文名稱為(wèi)：乙烯-四氟乙烯共聚物，俗稱：聚氟乙烯，又俗稱：F40。 
      比重:1.7克/立方厘米
      成型收縮率:3.1-7.7%
      成型溫度：300-330℃
      ETFE是最強韌的(de)氟塑料，它在保持了PTFE 良好的(de)耐熱、耐化學(xué)性能和(hé)電絕緣性能的(de)同時，耐輻射和(hé)機(jī)械性能有(yǒu)很大程度的(de)改善，拉伸強度可(kě)達到50MPa，接近聚四氟乙烯的(de)2倍。更主要的(de)是其加工性能得以大大提高(gāo)，特别是它和(hé)金屬表面的(de)附着力表現突出，使氟塑料和(hé)鋼殼的(de)緊襯工藝真正得以實現，即氟塑料F40旋轉內(nèi)襯生産工藝，ETFE旋轉加工産品有(yǒu)很好的(de)市(shì)場前景。
      ETFE還應用在電子(zǐ)電器制造行(xíng)業中風管噴塗。

二、物料性能
1、長(cháng)期使用溫度-80--220度，有(yǒu)卓越的(de)耐化學(xué)腐蝕性，對所有(yǒu)化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低(dī)，還有(yǒu)很好的(de)電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有(yǒu)“塑料王”之稱。
2、 ETFE耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、 ETFE抗蠕變性和(hé)壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高(gāo)，伸長(cháng)率可(kě)達100-300％。介電性好，耐輻射性能優異。
      ETFE加工成型性好，物理(lǐ)性能均衡、機(jī)械韌性好、耐射線性能優異，該材料具有(yǒu)聚四氟乙烯的(de)耐腐蝕特性，克服了聚四氟乙烯對金屬的(de)不粘和(hé)性缺陷，加之其平均線膨脹系數接近碳鋼的(de)線膨脹系數，使ETFE（F40）成為(wèi)和(hé)金屬的(de)理(lǐ)想複合材料。
      主要用于工業用電線電纜，原子(zǐ)反應堆電纜和(hé)車輛用電線及制件，工業用塗料等。
      ETFE（F40）氟塑料來源于美國(guó)杜邦公司和(hé)日本旭硝子(zǐ)公司，主要應用于防腐蝕襯裏。該材料具有(yǒu)聚四氟乙烯的(de)耐腐蝕特性，同時又有(yǒu)對金屬特有(yǒu)的(de)較強粘着特性，克服了聚四氟乙烯對金屬的(de)不粘合性缺陷，加之其平均線膨脹系數接近碳鋼的(de)線膨脹系數，使ETFE（F40）成為(wèi)和(hé)金屬的(de)理(lǐ)想複合材料，具有(yǒu)極優良的(de)耐負壓特性。

三、成型性能
1、結晶料,吸濕小。可(kě)采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流動性差，極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統對料流阻力應小。可(kě)成型0.7-0.8毫米厚的(de)薄壁簡單制品。
3、透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發生氣泡。宜高(gāo)速低(dī)壓成型，并注意脫模會較困難。

四、ETFE用途
1、适于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和(hé)醫療器械零件。 
2、電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和(hé)化學(xué)容器。

五、ETFE膜材料介紹
　　ETFE的(de)中文名為(wèi)乙烯-四氟乙烯共聚物。ETFE膜材的(de)厚度通常小于0.20mm，是一(yī)種透明膜材。2008年(nián)北(běi)京奧運會國(guó)家體育館及國(guó)家遊泳中心等場館中将采用這種膜材料。
　　乙烯-四氟乙烯共聚物膜作為(wèi)結晶性高(gāo)聚物，熔點為(wèi)256~280℃。烯燒時可(kě)自(zì)熄。其抗剪切機(jī)械強度高(gāo)，耐低(dī)溫沖擊性能是現有(yǒu)氟塑料中最好的(de)，從室溫到-80℃都能夠有(yǒu)較高(gāo)的(de)沖擊強度，化學(xué)性能穩定，電絕緣性和(hé)耐輻照性能好。ETFE薄膜的(de)實際使用始于上世紀90年(nián)代，主要作為(wèi)農業溫室的(de)覆蓋材料、各種異型建築物的(de)篷膜材料，如(rú)運動場看台、建築錐型頂、娛樂(yuè)場、旋轉餐廳篷蓋、娛樂(yuè)廳篷蓋、停車場、展覽館和(hé)博物館等。英國(guó)新千年(nián)應典工程之一(yī)的(de)“伊甸園”有(yǒu)“世界第八大奇觀”之美譽。它由4座穹頂狀建築連接組成的(de)全球最大溫室，上面覆蓋着由ETFE薄膜材料制成的(de)透明蓋闆，其質量隻有(yǒu)相同面積玻璃質量的(de)1%，透明薄片可(kě)以回收利用，并具有(yǒu)良好的(de)保溫性。

　　ETFE膜是透明建築結構中品質優越的(de)替代材料，多年(nián)來在許多工程中以其衆多優點被證明為(wèi)可(kě)信賴且經濟實用的(de)屋頂材料。該膜是由人工高(gāo)強度氟聚合物（ETFE）制成，其特有(yǒu)抗粘着表面使其具有(yǒu)高(gāo)抗污，易清洗的(de)特點。通常雨水即可(kě)清除主要污垢。ETFE膜使用壽命至少為(wèi)25-35年(nián)，是用于永久性多層可(kě)移動屋頂結構的(de)理(lǐ)想材料。該膜材料多用于跨距為(wèi)4米的(de)兩層或三層充氣支撐結構，也可(kě)根據特殊工程的(de)幾何和(hé)氣候條件，增大膜跨距。膜長(cháng)度以易安裝為(wèi)标準，一(yī)般為(wèi)15-30米。小跨度的(de)單層結構也可(kě)用較小規格。

　　ETFE膜達到B1、DIN4102防火等級标準，燃燒時也不會滴落。且該膜質量很輕，每平方米隻有(yǒu)0.15-0.35公斤。這種特點使其即使在由于煙、火引起的(de)膜融化情況下也具有(yǒu)相當的(de)優勢。
　　根據位置和(hé)表面印刷的(de)情況，ETFE膜的(de)透光率可(kě)高(gāo)達95%。該材料不阻擋紫外線等光的(de)透射，以保證建築內(nèi)部自(zì)然光線。通過表面印刷，該材料的(de)半透明度可(kě)進一(yī)步降低(dī)到50%。根據幾何條件及膜的(de)層數，其K值可(kě)高(gāo)達2.0W/m2K。耗能指數以一(yī)個三層印刷的(de)膜為(wèi)例可(kě)達到0.77。
　　由于其優秀品質，ETFE膜幾乎不需日常保養。可(kě)對其由于機(jī)械損壞的(de)屋頂進行(xíng)簡單檢查（一(yī)年(nián)一(yī)次為(wèi)宜），并根據需要就地(dì)維修。同時也可(kě)檢查通風系統，更換過濾裝置。
　　ETFE膜完全為(wèi)可(kě)再循環利用材料，可(kě)再次利用生産新的(de)膜材料，或者分離(lí)雜質後生産其它ETFE産品。
　　國(guó)家奧林匹克遊泳館水立方就是用ETFE膜制成的(de)。

五、關于國(guó)家奧林匹克遊泳館水立方膜
　　水立方的(de)膜産品供應商(shāng)德國(guó)VECTOR FOILTEC公司和(hé)沈陽遠大企業集團從2005年(nián)1月開始膜片工程。水立方工程建設從2003年(nián)12月開始，今年(nián)年(nián)底竣工後将能容納17000人。混凝土和(hé)鋼結構工程已于2005年(nián)7月結束，并于去(qù)年(nián)8月1日開始安裝膜墊。
　　VECTOR FOILTEC公司在其網站上介紹了“氣候外被膜”系統的(de)工作原理(lǐ)：“TEXLON幕牆系統采用具紫外線穩定性的(de)聚四氟乙烯制成許多幕層，并将膜墊或膜片焊入其中。用擠壓鋁制品将膜墊邊緣系在一(yī)起，固定後就形成了主支撐結構。注入低(dī)壓空氣的(de)膜墊膨脹後能夠隔熱，還能擋風。TEXLON膜墊至少有(yǒu)兩層。但可(kě)通過增加系統層次來提高(gāo)幕牆的(de)隔熱性。每塊膜片都能用各種方法來處理(lǐ)，能控制和(hé)調節屋頂的(de)美感、視(shì)覺透明度和(hé)太陽能增益水平。”